伴隨著中國現代化水準的明顯提升,在我國現在干燥機設備的設計方案生產制造中也剛開始慢慢追上國外優(yōu)秀國家的步伐。方形真空干燥機也不例外,它的類型較多,主要用途普遍,發(fā)展趨勢較快速。
方形真空干燥機干燥有很多優(yōu)勢:在底壓下干燥時氧含量低,能避免被干燥原材料空氣氧化霉變,可干燥易燃易爆物品的危險物品;可在超低溫下使原材料中的水分氣化,便于干燥熱敏性原材料;能收購被干燥原材料中的珍貴和有效的成份;能避免被干燥原材料中有害物的排污,可變成環(huán)境保護種類的“翠綠色”干燥。因而,方形真空干燥機的運用日漸普遍。
方形真空干燥機的關鍵缺陷是必須一套能抽水蒸汽的超濾裝置,促使機器設備項目投資花費高,運行花費高;機械設備生產高效率低,生產量小。為擺脫這種缺陷,許多科技工作者,做出了很多勤奮。
另外,因為方形真空干燥機有很多優(yōu)勢,一些商品迫不得已選用方形真空干燥機。因而,方形真空干燥機的發(fā)展趨勢會很有發(fā)展前途。
一般對很多濕冷或濕冷的原材料應開展真空泵低溫干燥,進到真空泵低溫干燥室時原材料務必處在冷藏情況,并在全部干燥全過程中維持冷藏情況。在小于冰度的溫度下將物件放置高真空泵中,另外釋放可控發(fā)熱量的循環(huán)系統(tǒng);該全過程使冷藏水提升為蒸汽而不通過高效液相-有益于使可溶物質的蒙版和外滲小化。
它容許鍍層原材料干燥而不容易堵塞,而且造成^小的形變。該全過程能夠由配置有挪動真空系統(tǒng)的經銷商當場開展,或是能夠將物件送至干燥設備。干燥時間通常比真空冷凍干燥時間短,但這取決于初始潤濕性。
在沒有空氣的狀態(tài)下,物料的沸騰的時間提前,使蒸發(fā)效率更高。因此,它可以同樣的傳熱量下節(jié)省蒸發(fā)器傳熱面積。蒸發(fā)熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。蒸發(fā)損失的熱量少。在干燥前的干燥可以消毒。干燥過程中,沒有雜質的材料混合。這是符合“GMP”的要求。因此,原料的形狀是干不可摧毀的。
真空干燥分為靜態(tài)和動態(tài)干燥機。FZG方形真空干燥機屬于靜態(tài)干燥機。當原材料在靜態(tài)干燥機中干燥時原材料處于靜態(tài)狀態(tài),其形狀不能破壞。在干燥前,可以進行消毒處理。當原材料在動態(tài)干燥機中干燥時,原材料不停地翻轉。所以它可以干燥的更好更均勻。
FZG方形真空干燥機適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機還具有良好的氣密性,所以它也適用于干燥有很強的刺激性和有毒的氣體和溶劑需要回收原材料。
該干燥機已廣泛應用于制藥、化工、食品工業(yè)、染料工業(yè)等行業(yè),并且空氣是符合GMP規(guī)范。
了解真空干燥機發(fā)生的幾種故障
機械在使用中經常遇到故障是常發(fā)生的事,一旦這種情況發(fā)生就會導致生產中斷或是停止,但是如果自己了解一些簡單故障時解決的辦法,及時的加以處理就可以是生產不至于停下來。下面我們?yōu)榇蠹铱偨Y了幾點有關于真空干燥機故障的幾種情況,具體如下:
若是真空干燥機在干燥皮革時出現皮革干燥慢,在機器干燥溫度正常情況下,很可能是真空度低造成。而導致真空度低的主要原因有:工作臺裙邊密封圈老化變形,或真空閥、密封墊損壞真空泵,降低了真空泵的工作性能;除此以外,過濾器被污物堵塞,影響濕空氣的抽除去,也會使皮革的干燥較慢,因此,及時檢修抽真空系統(tǒng)各閥件和工作臺密封性能,確保真空泵運轉正常情況下,還應控制真空泵循環(huán)水進口溫度低于25°C。
罩蓋上升后不行走,當誤動保險限位開關或升降限位開關失靈,相關連線開路以及傳動柱滑出付傳動叉時,都會導致罩蓋不行走,可張緊傳動鏈,復位誤動開關,更換限位開關,接通相關線路等。
工作臺變形,由于蒸汽壓力過高或溢流管堵塞或不暢通,既會引起防爆膜破裂或失效,也容易使工作臺產生變形,因此,應定期更換爆膜,疏通溢流管道,適當減壓至0.2~0.3MPa。兩工作臺真空閥的密封墊損壞容易導致真空度較低,可調換密封墊。