方形真空干燥機(jī)有哪些技術(shù)要求？

　　水分會在一定的作用下，不斷向外面擴(kuò)散，并在到達(dá)之后就會汽化。另外，在工作過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向空間移動。在這個過程中，為了能進(jìn)一步發(fā)揮好作用，需要滿足一定的技術(shù)要求。

　　方形真空干燥機(jī)技術(shù)要求：

　　1、工作方式：罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。

　　2、罐內(nèi)設(shè)計壓力-0.1～0.5MPa，夾套導(dǎo)熱油加熱，夾套設(shè)計壓力≤0.3MPa。。

　　3、帶溶劑回收裝置，變頻調(diào)速，電機(jī)防爆；

　　4、材質(zhì)要求。

　　方形真空干燥機(jī)有著許多實用性優(yōu)點，但結(jié)構(gòu)上的不完善阻礙了其應(yīng)用和發(fā)展。特別對應(yīng)用于無菌原料藥生產(chǎn)來說，尚未改進(jìn)設(shè)備所存的不完善之處表現(xiàn)為：抽真空管空套回轉(zhuǎn)軸的動靜密封件泄漏與清洗問題；筒體結(jié)構(gòu)的清洗或滅菌問題；進(jìn)料/出料結(jié)構(gòu)的易出料與清洗問題。

　　方形真空干燥機(jī)的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管（能噴粘合劑），同時真空管進(jìn)入筒體內(nèi)部處增設(shè)一個固定攪拌葉片。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動過程中，固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側(cè)面流過，這樣在物料沿筒壁滑動的同時，又增加了徑向運動。

　　方形真空干燥機(jī)的氣密性

　　在沒有空氣的狀態(tài)下，物料的沸騰的時間提前，使蒸發(fā)效率更高。因此，它可以同樣的傳熱量下節(jié)省蒸發(fā)器傳熱面積。蒸發(fā)熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。蒸發(fā)損失的熱量少。在干燥前的干燥可以消毒。干燥過程中，沒有雜質(zhì)的材料混合。這是符合“GMP”的要求。因此，原料的形狀是干不可摧毀的。

　　真空干燥分為靜態(tài)和動態(tài)干燥機(jī)。FZG方形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)干燥機(jī)。當(dāng)原材料在靜態(tài)干燥機(jī)中干燥時原材料處于靜態(tài)狀態(tài)，其形狀不能破壞。在干燥前，可以進(jìn)行消毒處理。當(dāng)原材料在動態(tài)干燥機(jī)中干燥時，原材料不停地翻轉(zhuǎn)。所以它可以干燥的更好更均勻。

　　FZG方形真空干燥機(jī)適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機(jī)還具有良好的氣密性，所以它也適用于干燥有很強(qiáng)的刺激性和有毒的氣體和溶劑需要回收原材料。方形真空干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品工業(yè)、染料工業(yè)等行業(yè)，并且空氣是符合GMP規(guī)范。

　　方形真空干燥機(jī)操作時注意事項有哪些？

　　1.檢查各部件是否正常，閥門連接是否泄漏，放進(jìn)水里的旁通排水閥打開，關(guān)閉閥門。

　　2.將物料均勻地分散在烘盤上，厚度低于30mm，并將烘盤按上下順序放進(jìn)干燥機(jī)上，關(guān)上門。

　　3.打開真空泵。

　　4.啟動方形真空干燥機(jī)并設(shè)定干燥溫度。

　　5.隨時隨地觀察真空度是否有變化。

　　6.在加熱溫度、真空度等條件下，用戶根據(jù)干燥相關(guān)物料的經(jīng)驗選擇干燥周期。

　　7.在關(guān)閉設(shè)備前關(guān)閉蒸汽閥門，關(guān)閉真空泵，打開排氣閥，打開門，先按順序排料。